低壓 循環(huán)桶是氨制冷系統(tǒng)中的重要設(shè)備,主要用于實現(xiàn)氣液分離、穩(wěn)定制冷劑供液以及儲存一定量的制冷劑液體等功能,以下從結(jié)構(gòu)、原理、作用等方面為你詳細介紹:
結(jié)構(gòu):通常為圓柱形的金屬容器,由筒體、封頭、進出液管、進出氣管、液位計、壓力表、安全閥等部件組成。筒體一般采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì),以承受一定的壓力和腐蝕。封頭為橢圓形或碟形,與筒體焊接連接。進出液管位于筒體的不同高度,用于制冷劑液體的進出。進出氣管分別位于筒體的上部和下部,用于氨氣的進出。液位計用于顯示桶內(nèi)制冷劑液體的液位高度。壓力表用于測量桶內(nèi)的壓力。安全閥則在桶內(nèi)壓力超過規(guī)定值時自動開啟,釋放壓力,以保證設(shè)備的安全運行。



工作原理:在氨制冷系統(tǒng)中,從蒸發(fā)器出來的氣液混合制冷劑進入低壓循環(huán)桶。由于容器的截面積突然增大,氣液混合物的流速降低,根據(jù)重力沉降原理,液體因密度較大而下沉到桶的底部,氣體則因密度較小而上升到桶的上部,從而實現(xiàn)氣液分離。分離后的液體在桶內(nèi)儲存,當(dāng)蒸發(fā)器需要制冷劑時,桶內(nèi)的液體在重力作用下通過出液管流向氨泵,再由氨泵輸送到蒸發(fā)器中。而分離出的氣體則通過出氣管被壓縮機吸入,進行壓縮循環(huán)。
作用
氣液分離:將從蒸發(fā)器出來的氣液混合制冷劑分離為純凈的氣體和液體,防止壓縮機吸入液體而發(fā)生液擊現(xiàn)象,保護壓縮機的安全運行。
穩(wěn)定供液:為氨泵提供穩(wěn)定的制冷劑液體供應(yīng),保證蒸發(fā)器能夠持續(xù)、穩(wěn)定地運行。桶內(nèi)的液位保持在一定范圍內(nèi),當(dāng)液位過低時,會自動補充制冷劑液體;當(dāng)液位過高時,則會停止供液,以維持系統(tǒng)的正常運行。
儲存制冷劑:可以儲存一定量的制冷劑液體,以滿足制冷系統(tǒng)在不同工況下的需求。例如,在系統(tǒng)啟動時,需要向蒸發(fā)器中充注一定量的制冷劑,此時低壓 循環(huán)桶中的制冷劑就可以提供補充。在系統(tǒng)運行過程中,如果蒸發(fā)器的負荷發(fā)生變化,低壓循環(huán)桶也可以通過調(diào)節(jié)液位來適應(yīng)這種變化。