BMF礦用防爆門-避難硐室門雙層密封
井下防爆門，礦用避難硐室防爆門
外表光潔、美觀，平面密封表面做  
防銹處理，有效的水、氣密封，門與門框間有功能各異的雙層密封，以確保無任何水氣滲漏。觀察窗和應(yīng)急出口，觀察窗可以隨時觀察硐室內(nèi)部情況。急通道小門可在大門意外被堵塞時進(jìn)出  
避難硐室防爆門在煤礦作用：井下發(fā)生災(zāi)害時，能夠為暫時無法逃離礦井的工作人員提臨時供避難場所,可以大大降低有毒有害氣體及其它對人員的贏得救援時間。安裝方便，無需在井下組焊、組裝；門框密封平面有門保護板，以便在制造、運輸、安裝（混凝土澆灌）時不被刮傷、劃傷。  
礦用防爆門的作用就是防止爆炸的產(chǎn)生，以免危及到工作人員的人身。一般防爆門都是安裝在進(jìn)口等地方的，其主要的工作原理就是如果當(dāng)井下發(fā)生瓦斯或煤塵爆炸時，會受到高壓的沖擊，自動打開，保護主通風(fēng)機受損。也可在一些化學(xué)工廠中使用，在化學(xué)工廠中有許多的容易發(fā)生爆炸的氣體，可以有效的防爆。還有就是反風(fēng)裝置，其主要的作用就是使井下的風(fēng)流的方向相反，當(dāng)火災(zāi)等危險事件發(fā)生時，有效的保護作業(yè)區(qū)的。  

安裝要求  
1、安設(shè)地點。防爆門應(yīng)布置在與通風(fēng)井同一軸線上，正對出風(fēng)井風(fēng)流方向安置；出風(fēng)井與風(fēng)硐的交叉點到防爆門的距離，比該點到主要通風(fēng)機吸風(fēng)口的距離至少要短10米。  
2、斷面。不應(yīng)小于出風(fēng)井口斷面積；  
3、結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，必須具有足夠的強度，并有防腐和防拋出的設(shè)施。  
4、封閉。防爆門必須隨時保持關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)密不漏風(fēng)，并安設(shè)平衡重物或采取其他措施，使防爆門易于開啟，但嚴(yán)禁鎖閉。如果采取液體作密封時，在冬季應(yīng)選用不燃的防凍液。若采用水封深度大于風(fēng)壓（防爆門內(nèi)外的壓力差）。鐘形防爆門鋼制防爆門，用平衡錘牽住扣在出風(fēng)井口密封槽內(nèi)。  
5、出口要求。一旦產(chǎn)生瓦斯爆炸后，防爆門能及時復(fù)位，確保井下通風(fēng)系統(tǒng)正常工作。防爆門出口嚴(yán)禁正對其它建筑物。  

避免礦用防爆門出現(xiàn)故障  

1、盡量減少機械雜質(zhì)的影響。所謂的機械雜質(zhì)，指的是土壤等非金屬物質(zhì)，其進(jìn)入防爆門內(nèi)部后，對于機械的危害還是比較大的，其會使機械的運轉(zhuǎn)不順暢，破壞潤滑油脂，導(dǎo)致零件溫度升高，油脂被污染變質(zhì)。  

2、減少溫度對防爆門的影響。各個零部件的溫度都有各自的正常范圍。如一般冷卻水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30-60℃，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損，引起潤滑油變質(zhì)，造成材料性能變化等等。  

工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，低速預(yù)溫階段的正常運行，使防爆門達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其作用；二要防止機械在高溫下運轉(zhuǎn)，機械運行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機械帶病工作。  

3、減少腐蝕對設(shè)備的傷害。金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會影響防爆門外表設(shè)備的正常工作，而且會腐蝕到機械內(nèi)部的零部件。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機械的侵入。  

。